再生胶的优点及使用方法

众所周知再生胶代替部分生胶用于生产各种橡胶制品，或全部再生胶生产低档橡胶制品，使用再生胶不但能降低橡胶制品的成本。

1 再生胶的优点

（1）有良好的塑性，易于生胶和配合剂混合，节省工时，降低动力消耗；

（2）收缩性小，能使制品有平滑的表面和准确的尺寸； 

（3）流动性好，易于制作模压制品； 

（4）耐老化性好；

（5）具有良好的耐热、耐油、耐酸碱性；

（6）硫化速度快，耐焦烧性好。

再生胶含有的橡胶烃是指废硫化橡胶中的弹性橡胶成分。日本工业标准JIS K6313对再生胶的橡胶烃含量做了如下推测：汽车轮胎再生胶的橡胶烃含量为45%~50%；汽车内胎再生胶橡胶烃含量为55%；胶鞋、杂胶再生胶橡胶烃含量为30%~40%。实验表明，轮胎再生胶的物理机械性能仅是原硫化胶性能的50%~60%。据此推算100份再生胶中含橡胶烃约50份，相当于原硫化胶性能的30%，也就是说100份轮胎再生胶只能代替30份再生胶使用，列公式即：70份生胶+100份胎面再生胶=100份生胶

2 再生胶的使用：

再生胶应用有单用和并用两种形式，并用中有与天然橡胶或合成橡胶混用的情况，具体有如下四种：

（1）天然橡胶 + 再生胶；

（2） 合成橡胶 + 再生胶；

（3） 天然橡胶 + 合成橡胶 + 再生胶；

（4） 再生胶并用；

再生胶的应用范围随着橡胶工业和其他工业的发展而逐渐扩大。目前已在轮胎、胶管、输送带、自行车胎、胶鞋、胶板等方面大量应用。除此之外，在建筑材料方面也有应用，如油毡、冷贴卷材、防水涂料、密封胶腻等。在市政工程方面可做地下管道的防护层、电缆防护层、防水、防腐材料及铺路面的防龟裂材料等。

3 应用再生胶的注意事项 

（1）熟悉再生胶的优缺点。 

（2）对进厂的再生胶一定经检验后使用，掌握它的技术性能，便于制定配方时参考。

（3）制定配方时要根据橡胶烃的含量考虑硫黄和其他配合剂的正确用量，以收到理想的配合效果。

（4）再生胶的相对密度、水分含量及所含的软化剂量都对产品有一定的影响，应用时要考虑这些因素，要适当调整配方中软化剂的用量。

（5）再生胶的用量要根据所制产品的具体要求，合理地考虑它的用量。用量过多或过少，都会对产品的质量和经济效益产生一定的影响。

（6）再生胶应用前要以塑炼合格后方可使用